Home
Easy Sourcing
All Sourcing Requests
Manufacturing & Processing Machinery
Three Double Disc Refining Machines with a Total Capacity of 80 Tons
Three Double Disc Refining Machines with a Total Capacity of 80 Tons
Три сдвоенных дисковых рафинера суммарной производительностью: 80 тонн для бумажной массы
- Date Posted: 2025-04-18 20:11 From Russian Site
- Valid to:2025-07-07
- Purchase Quantity: 3 Piece(s)
- Trade Terms:DAP
- Target Unit Price:70000.00 USD
- Max budget:＞50000 USD
- Payment Terms:T/T
- Sourcing Request From:Request From: Belarus
- Shipping Method:Sea freight
- Lead time:Ship in 90 day(s) after supplier receives the initial payment.
Quote Left:
6
General Description:
Three twin disc refiners with a total capacity of 80 tons per day. The refiners are designed for medium concentration pulp from softwood or hardwood cellulose, waste paper in the form of production waste of three-layer coated and uncoated cardboard of GC2 grades: UZ, Cupboard (moisture-resistant cardboard for the production of paper cups).
Technological Process:
Feeding bales with cellulose or cut rolls of cardboard onto the roller conveyor. Supplying return water to the operating GRV to the required level. Supplying cellulose or cut rolls into the GRV. Dissolution in the GRV. Rolling the dissolved pulp into the receiving pool. Supplying the pulp for cleaning in the medium concentration UVK. Supplying the pulp for grinding in disc refiners. Supplying the ground pulp into the pulp pool.
Technical Specifications:
Raw material: Softwood or hardwood cellulose, waste paper in the form of production waste of three-layer coated and uncoated cardboard of GC2 grades: UZ, Cupboard (moisture-resistant cardboard for the production of paper cups).
Pulp concentration in the preparation flow: 2.5-3.5%
Capacity of three disc mills: 80 tons per day
Installation method of disc mills: Sequential
Stable range of retention of grinding degree: 27-55°SR
Nominal power of electrical equipment, kW, not more than:
Twin disc refiner, 3 units: 500X3
Power supply of disc mills: 6000V, three-phase, four-wire, 500Hz, permissible total load not more than 1500 kW. Direct start or through a transformer.
Control for each equipment unit: Programmable Logic Controller (PLC). Touch and button control. Possibility of integrating all devices into the existing automated process control system based on Step7 and WinCC via analog and discrete signals.
Main components of the machine: Three sets of twin disc refiners 80t/day, each equipped with an electric drive with a gearbox, a mechanism for adjusting the grinding degree, a device for connecting and regulating sealing water, starting electrical equipment, and a local control panel.
Description of twin disc mills: Disc diameter - 660mm, maximum throughput - 4500L per minute, working pressure of pulp 0.15-0.3MPa, working concentration of pulp 3-5%, approximate consumption of sealing water 1.8 l per minute, lubrication - low-viscosity oil.
Electricity requirements: Voltage 6000V, three-phase, four-wire execution with cable line insulation that does not propagate combustion. Frequency 50Hz. Permissible total load not more than 1500 kW. Direct start or through a transformer. Additive mechanisms up to 5 kW.
Execution features: Preferably unification of spare parts and fittings with TwinFlou TF26 Andritz mills, Number of inlet nozzles - 1 piece. Number of outlet nozzles - 2 pieces.
Three twin disc refiners with a total capacity of 80 tons per day. The refiners are designed for medium concentration pulp from softwood or hardwood cellulose, waste paper in the form of production waste of three-layer coated and uncoated cardboard of GC2 grades: UZ, Cupboard (moisture-resistant cardboard for the production of paper cups).
Technological Process:
Feeding bales with cellulose or cut rolls of cardboard onto the roller conveyor. Supplying return water to the operating GRV to the required level. Supplying cellulose or cut rolls into the GRV. Dissolution in the GRV. Rolling the dissolved pulp into the receiving pool. Supplying the pulp for cleaning in the medium concentration UVK. Supplying the pulp for grinding in disc refiners. Supplying the ground pulp into the pulp pool.
Technical Specifications:
Raw material: Softwood or hardwood cellulose, waste paper in the form of production waste of three-layer coated and uncoated cardboard of GC2 grades: UZ, Cupboard (moisture-resistant cardboard for the production of paper cups).
Pulp concentration in the preparation flow: 2.5-3.5%
Capacity of three disc mills: 80 tons per day
Installation method of disc mills: Sequential
Stable range of retention of grinding degree: 27-55°SR
Nominal power of electrical equipment, kW, not more than:
Twin disc refiner, 3 units: 500X3
Power supply of disc mills: 6000V, three-phase, four-wire, 500Hz, permissible total load not more than 1500 kW. Direct start or through a transformer.
Control for each equipment unit: Programmable Logic Controller (PLC). Touch and button control. Possibility of integrating all devices into the existing automated process control system based on Step7 and WinCC via analog and discrete signals.
Main components of the machine: Three sets of twin disc refiners 80t/day, each equipped with an electric drive with a gearbox, a mechanism for adjusting the grinding degree, a device for connecting and regulating sealing water, starting electrical equipment, and a local control panel.
Description of twin disc mills: Disc diameter - 660mm, maximum throughput - 4500L per minute, working pressure of pulp 0.15-0.3MPa, working concentration of pulp 3-5%, approximate consumption of sealing water 1.8 l per minute, lubrication - low-viscosity oil.
Electricity requirements: Voltage 6000V, three-phase, four-wire execution with cable line insulation that does not propagate combustion. Frequency 50Hz. Permissible total load not more than 1500 kW. Direct start or through a transformer. Additive mechanisms up to 5 kW.
Execution features: Preferably unification of spare parts and fittings with TwinFlou TF26 Andritz mills, Number of inlet nozzles - 1 piece. Number of outlet nozzles - 2 pieces.
Общее описание:
Три сдвоенных дисковых рафинера суммарной производительностью: 80 тонн
в сутки. Рафинёры предназначены для бумажной массы средней концентрации из целлюлозы хвойной или лиственной, макулатуры в виде отходов производства картона трехслойного мелованного и немелованного
Марок GC2: UZ, Cupboard (влагопрочный картон для производства бумажных стаканчиков).
Технологический процесс:
Подача кип с целлюлозой или разрезанных рулонов картона на рольган. Подача оборотной воды в работающий ГРВ до требуемого уровня. Подача целлюлозы ила разрезанных рулонов в ГРВ. Роспуск в ГРВ. Откатка распущенной бумажной массы в приёмный бассейн. Подача бумажной массы на очистку в УВК средней концентрации. Подача массы на размол на дисковых рафинерах.
Подача размолотой бумажной массы в массный бассейн.
Технические характеристики:
Исходное сырьё: целлюлоза хвойная или лиственная, макулатура в виде отходов производства картона трехслойного мелованного и немелованного
Марок GC2: UZ, Cupboard (влагопрочный картон для производства бумажных стаканчиков)
Концентра бумажной массы на потоке
приготовления массы: 2,5-3,5%
Производительность трёх дисковых мельниц: 80 тонн в сутки
Способ установки дисковых мельниц: последовательно
Устойчивый диапазон удержания степени
помола при размоле: 27-55оШР
Мощность электрооборудования номинальная,
кВт, не более:
Рафинер сдвоенный дисковый, 3 шт.: 500х3
Электроснабжение дисковых мельниц: 6000В, трехфазное, четырехжильное, 500Гц, разрешенная к использованию нагрузка (общая) не более 1500 кВт. Прямой пуск или через трансформатор.
Управление для каждой единицы оборудования: Программируемый контроллер PLC. Управление сенсорное и кнопочное. Возможность интеграции всех устройств в существующую автоматизированную систему управления техпроцессом на базе Step7 и WinCC посредством аналоговых и дискретных сигналов.
Основные компоненты машины: Три комплекта сдвоенных дисковых рафинера 80т/сутки, каждый из которых оснащен электроприводом с редуктором, механизмом регулировки степени помола, устройством подключения и регулирования уплотнительной воды, электропусковым оборудованием, местным пультом управления.
Описание сдвоенных дисковых мельниц: Диаметр гарнитуры - 660мм, максимальная пропускная способность – 4500л в минуту, рабочее давление бумажной массы 0,15-0,3Мпа, рабочая концентрация бумажной массы 3-5%, Расход примерный уплотнительной воды 1.8 л в минуту, смазка – маловязкое масло.
Электроэнергия, требования: Напряжение 6000В, исполнение трехфазное, четырехжильное с изоляцией кабельной линии, которая не распространяет горение. Частота 50Гц. Разрешенная суммарная к использованию нагрузка не более 1500 кВт. Прямой пуск или через трансформатор. Механизмы присадки до 5 кВт.
Особенности исполнения: Предпочтительно унификация запчастей и гарнитуры с мельницами TwinFlou TF26 Andritz, Количество входных патрубков – 1 штука. Количество выходных патрубков – 2 штуки.
Три сдвоенных дисковых рафинера суммарной производительностью: 80 тонн
в сутки. Рафинёры предназначены для бумажной массы средней концентрации из целлюлозы хвойной или лиственной, макулатуры в виде отходов производства картона трехслойного мелованного и немелованного
Марок GC2: UZ, Cupboard (влагопрочный картон для производства бумажных стаканчиков).
Технологический процесс:
Подача кип с целлюлозой или разрезанных рулонов картона на рольган. Подача оборотной воды в работающий ГРВ до требуемого уровня. Подача целлюлозы ила разрезанных рулонов в ГРВ. Роспуск в ГРВ. Откатка распущенной бумажной массы в приёмный бассейн. Подача бумажной массы на очистку в УВК средней концентрации. Подача массы на размол на дисковых рафинерах.
Подача размолотой бумажной массы в массный бассейн.
Технические характеристики:
Исходное сырьё: целлюлоза хвойная или лиственная, макулатура в виде отходов производства картона трехслойного мелованного и немелованного
Марок GC2: UZ, Cupboard (влагопрочный картон для производства бумажных стаканчиков)
Концентра бумажной массы на потоке
приготовления массы: 2,5-3,5%
Производительность трёх дисковых мельниц: 80 тонн в сутки
Способ установки дисковых мельниц: последовательно
Устойчивый диапазон удержания степени
помола при размоле: 27-55оШР
Мощность электрооборудования номинальная,
кВт, не более:
Рафинер сдвоенный дисковый, 3 шт.: 500х3
Электроснабжение дисковых мельниц: 6000В, трехфазное, четырехжильное, 500Гц, разрешенная к использованию нагрузка (общая) не более 1500 кВт. Прямой пуск или через трансформатор.
Управление для каждой единицы оборудования: Программируемый контроллер PLC. Управление сенсорное и кнопочное. Возможность интеграции всех устройств в существующую автоматизированную систему управления техпроцессом на базе Step7 и WinCC посредством аналоговых и дискретных сигналов.
Основные компоненты машины: Три комплекта сдвоенных дисковых рафинера 80т/сутки, каждый из которых оснащен электроприводом с редуктором, механизмом регулировки степени помола, устройством подключения и регулирования уплотнительной воды, электропусковым оборудованием, местным пультом управления.
Описание сдвоенных дисковых мельниц: Диаметр гарнитуры - 660мм, максимальная пропускная способность – 4500л в минуту, рабочее давление бумажной массы 0,15-0,3Мпа, рабочая концентрация бумажной массы 3-5%, Расход примерный уплотнительной воды 1.8 л в минуту, смазка – маловязкое масло.
Электроэнергия, требования: Напряжение 6000В, исполнение трехфазное, четырехжильное с изоляцией кабельной линии, которая не распространяет горение. Частота 50Гц. Разрешенная суммарная к использованию нагрузка не более 1500 кВт. Прямой пуск или через трансформатор. Механизмы присадки до 5 кВт.
Особенности исполнения: Предпочтительно унификация запчастей и гарнитуры с мельницами TwinFlou TF26 Andritz, Количество входных патрубков – 1 штука. Количество выходных патрубков – 2 штуки.
Quotation Record 4 supplier(s) have provided quotations. Only 6 quoting chance(s) left!
| Company Name | Business Type | Location | Quote Time |
|---|---|---|---|
Ma******
|
Manufacturer/Factory,Trading Company | Shenzhen, Guangdong | 2025-04-28 21:00 |
Ji******
|
Manufacturer/Factory,Trading Company | Xuzhou, Jiangsu | 2025-04-28 10:16 |
|
Zh******
|
Trading Company | Zhengzhou, Henan | 2025-04-22 17:05 |
|
Qi******
|
Manufacturer/Factory | Jiaozuo, Henan | 2025-04-19 11:44 |